防爆型操作控制盤（柜）(以下簡稱防爆箱），適用于II類B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場所的1區(qū)、2區(qū)，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線路中，用于控制電動機(jī)的起動、停止，也可用于遠(yuǎn)距離控制電動機(jī)，具有過載、短路保護(hù)功能。

2、工作條件

a． 海拔不超過2000m；

b． 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24小時內(nèi)平均值不超過+35℃；

c． 周圍空氣相對濕度不超過95%（+25℃）；

d． 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

e． 污染等級：3級；

f． 安裝類別：II、III類；

g． 用于戶外的配電箱，太陽zui大輻射1120W/㎡，降雨強(qiáng)度6mm/min；

h． 無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方；

防爆型操作控制盤結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

本防爆箱是按照GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第三部分：增安型“e”》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用高強(qiáng)樹脂壓鑄成型，表面磨砂。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向可由用戶要求而定。

B、非標(biāo)防爆箱：外殼采用不銹鋼板焊接成型，表面拋光。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結(jié)構(gòu)，內(nèi)可選裝高分?jǐn)鄶嗦菲?、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實(shí)現(xiàn)分合，動作性能可靠，并設(shè)有指示燈。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定。

4、拼裝方式可根據(jù)用戶要求而定，按用戶提供的線路圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。

安裝與使用

5．1安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；

5．2安裝及維修前必須切斷前級電源；

5．3進(jìn)、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；

5．4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應(yīng)及時向廠家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；

5．5維護(hù)拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；

5．6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運(yùn)行；

5．7非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。

環(huán)保與安全

1. 電氣設(shè)施使用環(huán)保與安全

1.1  由于電器元件中存在危險(xiǎn)電壓，能夠引起嚴(yán)重的人身傷害(觸電)和設(shè)備損壞，為確保本設(shè)備中的電氣設(shè)施在安全狀態(tài)下使

用，從事本設(shè)備調(diào)試、使用的單位必須認(rèn)真執(zhí)行1.2～1.8所規(guī)定的安全事項(xiàng)。

1.2  在進(jìn)行任何調(diào)整、維修、接線或者接觸電氣裝置的工作部件之前，所有的裝置都必須斷電和隔離，以防止與活動或移動部

件的偶然接觸。

1.3  控制柜隔爆型電器控制箱中本安導(dǎo)線和非本安導(dǎo)線應(yīng)該分開包扎，且保證本安端與非本安端間距大于50mm，不得隨意更換、

改動、調(diào)節(jié)影響防爆性能的元器件和結(jié)構(gòu)。

1.4  控制柜使用期內(nèi)，應(yīng)隨時清除塵埃。定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。保持控

制柜使用環(huán)境通風(fēng)良好?？刂乒駜?nèi)嚴(yán)禁存放異物，特別是導(dǎo)電的物品。不要在控制柜上放置雜亂物品。

1.5  初次開機(jī)或者長時間停用后再次開機(jī)時，應(yīng)將電器元件接線螺絲重新緊固，并做控制柜主回路、電機(jī)絕緣電阻測試。

1.6  只有專業(yè)或授權(quán)人員使用正確的絕緣工具才能進(jìn)行通電調(diào)整。

1.7  停機(jī)時，應(yīng)該將控制柜鎖好，并將電源斷電。

1.8  通電運(yùn)行時必須確認(rèn)所有的電控門都是關(guān)閉的。

第二章　概　述

2.1　設(shè)備特點(diǎn)

2.1.1  BGPK18-3系列正壓型防爆電氣控制柜（以下簡稱正壓控制柜），是洛陽毅興石化電器儀表設(shè)備有限公司生產(chǎn)的。

2.1.2  本正壓控制柜根據(jù)GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境　第1部分：設(shè)備　通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境　第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、GB 3836.3-2010《爆炸性環(huán)境　第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》、GB 3836.4-2010《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備》、GB 3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部

分：正壓外殼型“p”》的規(guī)定設(shè)計(jì)、制造，其防爆標(biāo)志為：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，經(jīng)國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)

合格，取得了產(chǎn)品防爆合格證。

2.2　適用條件

本正壓控制柜主要適用于存在有ⅡC類、T1～T4組的(不含乙炔)可燃?xì)怏w或蒸氣同空氣形成的爆炸性氣體混合物的石油、化工、

冶金、制藥和國防等領(lǐng)域2區(qū)場所。

2.3　適用環(huán)境

2.3.1　海拔高度不超過2000m；

2.3.2　環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。

2.3.3　空氣相對濕度：zui潮濕月份，月平均zui高相對濕度不大于90%； 同時該月份月平均zui低溫度不高于+25℃；

2.3.4　具有ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體(不含乙炔)的2區(qū)環(huán)境中；

2.3.5　具有輕微腐蝕性氣體存在的環(huán)境；

2.3.6　無劇烈振動和沖擊的地方。

2.3.7　能提供經(jīng)過濾凈化的0.4～0.6Mpa潔凈、安全空氣的場所。

第　三　章　結(jié)構(gòu)特征

3　結(jié)構(gòu)特征

3.1　正壓控制柜由正壓柜主柜和副柜兩部分組成，柜體采用2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴塑處理，外觀美觀大方。

3.2　主柜內(nèi)安裝機(jī)組控制用PLC、各種儀表、開關(guān)電器等元件。副柜內(nèi)安裝正壓控制系統(tǒng)，完成對控制柜主柜的供氣功能。

其中副柜的指示燈、按鈕部分為本安電路，防爆標(biāo)志為“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安關(guān)聯(lián)電路安裝

在隔爆型電氣控制箱中，防爆標(biāo)志為“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。

3.3　本裝置正壓外殼、管道及連接部件能承受正常運(yùn)行時，所有排氣口封閉狀態(tài)下zui大正壓值的1.5倍的壓力。

3.4　觀察窗能承受4J的沖擊能量。

3.5　正壓進(jìn)、排氣口設(shè)置在外殼相對側(cè)，以便于氣體流通。

3.6　進(jìn)排氣口位置可根據(jù)危險(xiǎn)氣體和保護(hù)空氣的比重調(diào)換，對于重于空氣的氣體或蒸氣，保護(hù)氣進(jìn)氣口靠近正壓外殼的頂部，

排氣口靠近外殼底部；對于輕于空氣的氣體或蒸氣，反之。

3.7　排氣口安裝有火花和顆粒擋板，以防止熾熱顆粒及火花排入危險(xiǎn)區(qū)域，引燃爆炸性危險(xiǎn)氣體。

3.8　正壓柜主柜引出控制電纜裝置采用隔爆型電纜引入裝置，電纜引出端應(yīng)接入適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)區(qū)防爆箱或安全區(qū)設(shè)備內(nèi)。

3.9　正壓控制柜型號見圖1、防爆標(biāo)志見圖2。

圖2  防爆標(biāo)志 

第　四　章　技術(shù)特性

4　主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓：       380VAC；

額定電流：       25A；

防護(hù)等級：           IP44；

防爆標(biāo)志：           ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4

正壓氣源：           潔凈、安全空氣；

zui小壓力：       60Pa；

氣源壓力：           0.4～0.6Mpa；

正壓容積:            450L；

正常運(yùn)行壓力：   60～400Pa；

吹掃時間：       10 min。

第　五　章　安裝調(diào)試

5.1　安裝

5.1.1  基礎(chǔ)

正壓控制系統(tǒng)由隔爆型電氣控制箱、手閥、節(jié)流閥、減壓閥、防爆壓差開關(guān)及管路等組成。

5.1.2  設(shè)備就位

換氣階段：當(dāng)氣源符合要求并接通后，主柜內(nèi)壓力大于60Pa，按綠色正壓啟動按鈕，進(jìn)、出氣手閥均打開，正壓控制系統(tǒng)自動

進(jìn)入換氣吹掃狀態(tài)，換氣指示燈亮，自動計(jì)時 10分鐘后，換氣完成，自動給主柜供電，控制柜可正常運(yùn)行。若換氣過程中主柜

壓力低于60Pa，將自動停止換氣，低壓報(bào)警指示燈亮，值班人員可調(diào)節(jié)減壓閥排除故障，并復(fù)位后，重新起動換氣。

5.2　調(diào)試

5.2.1  要求

正常運(yùn)行階段,吹掃結(jié)束后，接通電源，本裝置開始正常工作。正常運(yùn)行階段主柜的內(nèi)部壓力始終保持在60Pa～400Pa之間。

5.2.2  調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

本裝置出廠時已調(diào)節(jié)好，一般情況下正壓柜內(nèi)壓差維持在正常水平，無需用戶調(diào)節(jié)，如若進(jìn)氣壓力過高，可逆時針調(diào)節(jié)減壓閥

降低進(jìn)氣壓力；若進(jìn)氣壓力過低，可順時針調(diào)節(jié)減壓閥提高進(jìn)氣壓力；

5.2.3  氣密試驗(yàn)

當(dāng)柜內(nèi)壓力低于60Pa時，低壓報(bào)警指示燈發(fā)出報(bào)警信號，同時電鈴報(bào)警，提醒值班人員調(diào)節(jié)減壓閥，處理完畢后應(yīng)復(fù)位報(bào)警信

號。當(dāng)柜內(nèi)壓力大于400Pa時，高壓報(bào)警指示燈發(fā)出報(bào)警信號，同時電鈴報(bào)警，提醒值班人員調(diào)節(jié)減壓閥，處理完畢后應(yīng)復(fù)位

報(bào)警信號。

第　六　章　使用操作

6　運(yùn)　行

6.1  開機(jī)

使用本正壓控制柜之前，請認(rèn)真閱讀本說明書，如有不解的問題請向銷售商請求幫助。本裝置主柜電源在正壓吹掃結(jié)束由副柜

自動接通，在主柜正壓建立起來之前切忌強(qiáng)制通電。嚴(yán)禁帶電開門。如果需要打開檢查或維護(hù)時應(yīng)事先切斷電源開關(guān)，正壓控

制系統(tǒng)的氣源必須是凈化壓縮的0.4～0.6MPa的新鮮空氣。不得隨意更換、改動、調(diào)節(jié)影響防爆性能的元器件和結(jié)構(gòu)。

6.2  調(diào)整

減壓閥的調(diào)節(jié)：向下按住調(diào)節(jié)旋鈕中間的鎖緊小按鈕，向上提起旋鈕，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為增大進(jìn)氣壓力，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為減

小進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力可通過減壓閥上壓力表觀察，調(diào)節(jié)完成后，應(yīng)向下按下旋鈕鎖定調(diào)節(jié)壓力。應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，邊調(diào)節(jié)邊觀察

高、低壓報(bào)警燈，防止調(diào)節(jié)過量。本機(jī)正壓控制系統(tǒng)在出廠時已作過調(diào)整,故在正常工作階段不需調(diào)整即可正常工作。

調(diào)節(jié)時應(yīng)循序漸進(jìn)，切記不可隨意旋轉(zhuǎn)減壓閥旋鈕，以免造成氣路系統(tǒng)損傷現(xiàn)象。調(diào)節(jié)好以后的正壓系統(tǒng)在正常工作時不會有

報(bào)警現(xiàn)象發(fā)生。