梳齒型磁性分離器形式

梳齒型磁性分離器形式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離，分離效率高。使用磁性分離器，可減少砂輪修正次數(shù)，提高工件表面的光潔度，減少刀具的磨損，降低刀具的使用成本，延長砂輪、和冷卻液的使用壽命。解決了冷卻液變質(zhì)產(chǎn)生的異常氣味，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少廢棄冷卻液對環(huán)境的污染。

【】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、梳齒系列梳齒式磁性分離器特點(diǎn)是磁性強(qiáng)、過流量大，廣范用于大流量過濾的場合，例如軋鋼、汽車、軸承等行業(yè)。通過磁性分離能有效果清除被磁化的顆粒，凈化冷卻液、提高加工精度。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈條帶動(dòng)，堅(jiān)固持久。

3、本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離，分離效率高，使用梳齒式磁性分離器，可減少砂輪修正次數(shù)，提高工件的表面光潔度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命，同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少廢棄冷卻液對環(huán)境的污染。

梳齒型磨床磁性分離器：適用于大型磨床，磨削液中含有大顆粒狀或者碎片中的固體顆粒，使用范圍廣泛，磁性高吸附力強(qiáng)勁，分離效果高效，
壓輥型磁性分離器又稱為膠輥型磁性分離器，主要是依靠永磁型磁鐵：鐵氧體、汝鐵硼，按照一定的規(guī)則排版成一個(gè)大型磁塊，然后將這些磁塊放入不銹鋼的密閉空間內(nèi)，利用磁力吸附鐵屑

梳齒型系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT 梳齒型磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。梳齒型系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
3作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
4產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。
5應(yīng)用領(lǐng)域
特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備
磁性分離器
的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。
多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。
6安裝及注意事項(xiàng)
1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
  2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到zui掛的碾壓狀態(tài)。
  3、長時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
  4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

鹽山東慧制造廠梳齒型磁性分離器生產(chǎn)廠家報(bào)出廠價(jià)位